天津环氧板生产厂品质售后无忧 亿特绝缘材料

绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的影响

绝缘材料类型诸多，由不一样的材料生成，应用于各个领域，归属于损耗品。绝缘材料具备二大特性：绝缘强度，耐高温度。 绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的影响。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为确保绝缘强度，每一种绝缘材料都是有一个恰当的高容许工作温度，在这个温度之下，能长时间地应用，超出这一温度便会快速老化。依照耐热的程度，把绝缘材料分成Y、A、E、B、F、H、C等等级，各耐热等级相对应的温度如下： Y级绝缘耐温90℃、绝缘耐温105℃、E级绝缘耐温120℃、B级绝缘耐温130℃、F级绝缘耐温155℃、H级绝缘耐温180℃、C级绝缘耐温200℃之上。 绝缘材料也是有耐温1000℃之上，例如：云母板，陶瓷纤维板等。这一些耐高温绝缘材料多用以中频炉等高温炉中。

SiCw/Al2O3复相陶瓷与单项Al,O3陶瓷对比

提高相有连续纤维、短纤维、晶须、片层和颗粒等形式,在其中连续纤维因其优良的性能和承载能力而运用极其广泛。因为尺度效应,提高相的力学性能一般 远远地强于块体材质，能够合理有效地提升环氧板材质的力学性能。除此之外，具有某种功能特性的提高相还能够赋予环氧板材质以相对应功能，比如,SIC晶须提高的SiCw/Al2O3复相陶瓷与单项Al,O3陶瓷对比,不但具有更强的力学性能,其导电性和导热性也可得到巨大提升。

界面是提高体和基体之间具有一定厚度(一般为数纳米到数微米)的过渡区域，它具有传送应力阻断裂纹扩展、散射电磁波等多种单-材质所不具有的功能，是环氧板材质中的重要的构造。界面种类和对界面结合状态的调控是环氧板材料科学与工程中不容忽视的一部分。

固化后的环氧树脂体系有着良好的力学性能

环氧板的各种特性：

1、多种形式。各类树脂、固化剂、改性剂体系基本上能够适应各类应用对形式指出的要求。

2、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存有使其对各类物质有着很高的粘附力。

3、力学性能。固化后的环氧树脂体系有着良好的力学性能。

4、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接的加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的没有水或其他挥发性副产物放出。

5、电性能。固化后的环氧树脂体系是一种有着高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的良好绝缘材料。

6、固化便捷。采用各类不一样的固化剂环氧树脂体系基本上能够在0-180℃温度范围内固化。

7、化学稳定性。一般固化后的环氧树脂体系有着良好的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其他特性相同，化学稳定性也取决所采用的树脂和固化剂。适度地采用环氧树脂和固化剂，能够使其有着特别的化学稳定性能。

8、尺寸稳定性。上述的诸多特性的结合使环氧树脂体系有着明显的尺寸稳定性和耐久性。

9、耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，能够在严苛的热带条件下应用。

SMC绝缘板的延长方法

我们通过了解知道SMC绝缘板具有很多优异的性能，导致产品在很多的领域中都有所应用，也正是因为产品具有很多的性能以及在很多的领域中都发挥了不容小觑的作用，所以人们在进行使用的时候总是想延长产品的使用期限，虽然产品的使用寿命是有一定的期限的，但是我们可以通过一下的方法进行适当的延长，那都有哪些方法呢，让我们一起来了解一下都有哪些吧。

SMC绝缘板应避免阳光直射或锐利金属划刺，存放时应避免与热源(暖气等)距离太近，以防止加剧老化变质，从而使绝缘性能下降。