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不要处于表面放电状态下工作

SMC模塑料和环氧玻璃钢具有比较好的线性关系，不饱和聚酷玻璃钢则呈折线关系，这都说明绝缘板处于强电场下（尤其是表面放电条件下），其使用寿命就会缩短，所以在工程中尽量不要让其处于表面放电状态下工作。接触网悬挂结构要尽量选用隔离悬挂，使接触线与其之间有一空气间隙，形成二次绝缘。此时接触网的对地电压大部分加在空气间隙上，承受的电压较低，仅当电力机车经下时，接触导线才可能与其产生短时接触，因此采用隔离悬挂可有效地防止表面放电，使其电气寿命得到延长。

绝缘板在多种领域都被广泛的使用，所以只有掌握了正确的使用方式，并且在使用的时候要注意到以上的问题，才能起到事半功倍的效果，以便于更好的掌握使用方法和发挥产品的优势，还能提高产品的寿命。

环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法

环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。

1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，温度传递慢，导致树脂流动不均。

5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。

7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。

绝缘纸具有高的抗撕裂强度、伸长率小、绝缘性好

缘板材通常是由植物纤维、矿物纤维、合成纤维或其混合物，通过水或其他介质将纤维沉积在造纸机上而形成的薄页状材料。绝缘纸具有高的抗撕裂强度、伸长率小、绝缘性好，因此广泛用作电机、电缆、电容器和变压器中的绝缘材料，也是层压制品、复合材料和预浸材料等绝缘材料的主要组成材料。

由于绝缘纸的特殊用途，要求其必须具备一些不同于其他纸种的特性，主要包括机械性能、电气性能和热稳定性。

机械性能

绝缘纸在使用过程中会受到各种外力的影响，如高压大容量发电机所用的绝缘纸要能承受高速旋转、起动停止以及突然短路造成的很大机械应力，因此要求有较高的机械性能，主要包括抗张强度和断裂伸长率。